在精密制造领域，局部电镀遮蔽工艺直接决定了产品性能和成本效率。以下是关键工艺参数与遮蔽材料选型要点：

一、核心遮蔽材料性能要求

注：微弧氧化需特种耐高压材料（瞬时3000℃/600V）

二、关键工艺参数与遮蔽选型对照表

三、选型决策树（实战指南）

1. 温度判定：

   • 100℃工艺 → 排除SA-803

   • 150℃工艺 → 选用UV-105系列

2. 化学环境：

   • 强酸蚀刻 → 优先UV-105

   • 电镀液接触 → 验证UV-104耐电解液数据

3. 物理应力：

   工艺	应对策略
   超声波清洗	强化边缘附着力
   高压水镀	增加胶层厚度(≥0.3mm)
   激光雕刻	选择低残胶型材料

关键结论

1. 温度是首要筛选维度：超过120℃必须升级材料

2. 动态工艺需特殊防护：微弧氧化/超声波清洗需定制方案

3. 验证比理论更重要：新项目务必进行：

   • 热循环测试（3次最低→最高温）

   • 化学浸泡实验（72小时）

   • 边缘附着力百格测试

建议行动：下载工艺参数对照表→联系材料供应商获取测试样板→开展小批量验证

“没有万能的遮蔽胶，只有精准的匹配决策”——精密制造行业准则

通过科学选型，可降低遮蔽失效风险达70%，同时减少材料浪费45%。建议建立企业内部的工艺-材料匹配数据库，持续优化成本结构。

（本文参数基于行业通用标准，具体实施请以材料商技术文件为准）