玻璃制品进行选择性电镀（如局部镀金、银、铬等）时，需对非电镀区域进行可靠遮蔽。使用可剥胶是常用的遮蔽方法，其工艺流程如下：

1. 前处理：

   • 清洁： 彻底清洗玻璃表面，去除油污、指纹、灰尘等杂质（常用中性或弱碱性清洗剂）。

   • 干燥： 确保玻璃表面完全干燥、洁净。

2. 遮蔽涂覆：

   • 选择胶种： 选用专用于电镀遮蔽、耐电解液且易剥离的可剥胶。

   • 涂胶： 采用刷涂、浸涂、喷涂或刮涂等方式，将可剥胶精确、均匀地覆盖在需要保护的非电镀区域。要求涂覆完整无漏点，边缘清晰整齐，厚度适中以保证有效隔离。

3. 固化/干燥：

   • 静置干燥： 涂胶后通常需要常温静置一段时间。

   • 烘烤（可选）： 根据胶水要求，可能需要加热烘烤，以加速固化，形成坚韧、致密的保护膜。

4. 电镀：

   • 遮蔽保护： 固化后的可剥胶膜牢固附着在玻璃表面，能有效抵抗电镀槽液的化学侵蚀和电流作用，确保被遮蔽区域完全不受镀层附着。

5. 后处理与剥离：

   • 清洗： 电镀完成后，彻底清洗玻璃制品，去除残留槽液。

   • 剥离保护胶： 手工或借助工具（如镊子）从边缘处轻松揭起并移除固化的可剥胶膜。理想效果是胶膜完整剥离，无残留、无拉丝，被遮蔽的玻璃表面清洁如初。

   • 最终清洁/检查： 对制品进行最终清洁和外观检查。

优点： 操作相对简便，成本较低，适用于复杂形状，剥离干净不留残胶。
关键点： 前处理洁净度、胶层均匀无缺陷、固化充分是保证遮蔽效果和易剥离性的核心。需注意胶水的环保性和操作安全。

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