一、硅酮胶的分类

硅酮胶主要分为两大类：单组份和双组份。

• 单组份硅酮胶：其固化机制是通过接触空气中的水分而引发物理性质的改变，从而实现固化。这类胶在市场上占据主导地位，尤其是单组份硅酮玻璃胶。进一步细分，单组份硅酮玻璃胶可分为酸性胶和中性胶。酸性胶主要用于玻璃与其他建筑材料之间的一般性粘接，但需注意其对金属材料的腐蚀性。相比之下，中性胶则更为温和，避免了与金属和碱性材料的不良反应，因此适用范围更广，价格也略高于酸性胶。

• 双组份硅酮胶：由A、B两组分组成，单独存在时均不能固化，需混合后才能引发固化反应。虽然双组份硅酮胶在特定领域有其独特优势，但市场上更为常见的是单组份产品。

特别值得一提的是硅酮结构密封胶，作为玻璃胶中的高端产品，它直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，对质量和性能的要求极高，因此价格也比较昂贵。

二、硅酮胶的使用

1. 即时使用：单组份硅酮玻璃胶可即时使用，通过打胶枪轻松施打，并用抹刀或木片修整表面。

2. 粘住时间：硅酮胶的固化过程从表面开始向内发展，不同特性的硅胶具有不同的表干和固化时间。修补工作需在表干前进行，一般酸性胶和中性透明胶的修补时间为5-10分钟，中性杂色胶则为30分钟内。

3. 固化时间：固化时间随粘接厚度增加而延长。例如，12mm厚度的酸性玻璃胶可能需要3-4天才能完全凝固，但外层在24小时内即可固化。室温下72小时后，粘接件通常可达到20磅/英寸的抗剥离强度。

4. 粘接步骤：包括清洁表面、去油污、均匀涂胶、挤压排气和室温固化等步骤。特别注意，使用丙酮等溶剂时需遵守安全规范。

5. 密封操作：与粘接类似，将玻璃胶挤入接合面或缝隙中，确保充分接触。

6. 清洁：未固化前可用布条或纸巾擦拭，固化后则需用刮刀或溶剂（如二甲苯、丙酮）清洗。

三、不同硅酮胶的运用领域

• 酸性玻璃胶：
  • 密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内外皆宜。
  • 粘接汽车内部装饰，包括金属、织物、塑料等。
  • 接合加热和制冷设备垫片。
  • 在金属表面加装无螺孔附件。
  • 对烘箱门、气体用具、管道等进行封口。
  • 为机械设备提供即时成形的防漏垫。
  • 船舱、窗口及车辆驾驶室玻璃窗的密封。
  • 粘合和密封设备部件，形成防磨涂层。
  • 镶嵌和填充金属片、管道网络和设备机壳。
• 中性耐候胶：
  • 适用于各种幕墙耐候密封，特别是玻璃幕墙、铝塑板幕墙和石材干挂。
  • 金属、玻璃、瓷砖、有机玻璃等材料间的接缝密封。
  • 混凝土、水泥、砖石等建筑材料的接缝密封，大多数情况下无需底漆。
• 硅酮结构胶：
  • 主要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
  • 将玻璃与金属构件直接连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框幕墙设计要求。

  • 中空玻璃的结构性粘接密封。

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