一、水性可剥离涂层是什么？

水性可剥离涂层，又称水性临时保护涂层，是指能在基材表面形成一层连续的、匀贴的、强韧的保护涂层，加热固化或室温固化后，无醛、苯、氨等有害气体释放，成膜后，易从物体上整张揭下，该临时保护涂层可以保护工件在运输、存放、加工等过程中不受脏污、划伤、酸碱、雨水等物理化学伤害，可以轻松剥离，不残留，不影响基材表面覆涂。可剥离涂层使用方法多样，大致可以分为喷涂、浸涂、淋涂、刷涂和滚涂等，不同的使用方法对应不同的涂料粘度控制。

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二、水性可剥离涂层关键技术指标

1. 剥离强度：剥离强度衡量的是固化后的可剥离涂层从基材表面分离所需的力量，是评估剥离难易度的关键性技术参数。此强度受基材表面特性、涂层厚度及固化方法等多种因素调控。不同的剥离强度对应着涂层各异的性能表现，通常而言，剥离强度愈大，涂层的耐水性、耐化学品性、耐酸碱性和抗划伤能力越强。然而，过高的剥离强度也可能导致整张剥离困难，降低作业效率。我们的研发团队凭借丰富的经验，能根据客户基材特性和施工需求，调整剥离强度，以满足客户的特定要求。

2. 流动性：涂层在施工前的稠密或稀薄状态即为流动性，它与施工方式紧密相连。不同的施工方法要求涂层具备相应的流动性，例如，空气喷涂时，涂料需保持较低的流动性，以避免高粘度导致的雾化不良问题。

3. 固体含量：固体含量指的是可剥离涂层中固体成分所占的百分比，它直接决定了在相同施工量下，涂层干燥后所能达到的厚度。固体含量越高，则涂层越厚，可覆盖的施工面积也相应增大。尽管固体含量与涂层粘度存在一定的关联，但二者之间的影响并不显著。固体含量是评估涂料成本效益的一个重要技术指标。

4. 色彩与透明度：鉴于不同客户对涂层固化后色彩需求的多样性，我们提供多样化的产品线，包括高透明度及可定制颜色的可剥离涂料，以满足客户的个性化需求。

三、可剥离涂料应用

可剥离涂层在多个工业与日常生活中扮演着临时保护的角色，覆盖从装配、操作至运输的全过程。它能够有效保护金属、玻璃、塑料、橡胶等材质的表面，防止在制造、储存或运输过程中的损伤。此外，它还被广泛应用于汽车、家具、机械设备、地板等表面的漆膜防护，以及建筑中的玻璃、铝合金幕墙的临时保护。在电镀工艺中，它能作为避镀层，保护非电镀区域。对于电器零件，它提供绝缘防护，确保电气安全。同时，它还适用于手机触屏、玻璃器件、光学透镜等精密物品的表面保护，以及金属、塑料表面免受酸碱盐腐蚀的侵害。

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